• 流量：3.75~1360m³/h
• 扬程：73.5~1091m

自平衡多级离心泵简介

1、概述

传统结构的节段式多级离心泵由于叶轮存在压差而产生了巨大的轴向力，故在结构设计中增加了平衡盘、平衡鼓装置，通过小间隙泄压实现轴向力平衡。而此结构在使用过程中特别是介质情况恶劣的环境下的水泵使用寿命、效率不高。需要经常维护更换平衡盘等配件（特殊工况下甚至是每个星期都需要更换）。鉴于此，自2003年以来部分专业多级泵生产厂家结合国内外三相流理论及国内70年代的设计雏形，研发并推出了—自平衡多级离心泵。该革命性的创新型产品改变了以往的平衡盘结构，采用正叶轮、反叶轮对称布置于出水段的两侧，而正叶轮与反叶轮产生的轴向力相互抵消，实现了轴向力自平衡！这一创新使得多级泵运行具平稳可靠、易损件少、节能高效，从而大大降低了维护成本和运行成本，是普通多级离心泵很好的替代品。

2、用途

D（P）型泵，适用于矿山、工厂及城市给、排水，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

MD（P）型泵，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合，供输送固体颗粒含量不大于2%，颗粒小于0.5mm的矿山排水及其它污水。

DF（P）型泵，输送不含固体颗粒的腐蚀性液体之用，也可用作采卤泵。

工作条件：

进口工作压力：≤0.6MPa。

工作温度：    0℃—80℃。

2.1、水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流套、节流减压装置，挡套、轴承体、过渡管等；

2.2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”稀油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；

2.3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；

2.4、泵的进水段、中段、出水段、次级进水段之间的密封面均采用“O”型圈密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；

2.5、该系列泵通过弹性柱销联轴器由原动机直接驱动。

2.6、该系列泵密封有机械密封和填料密封，两种密封方式供用户选用。

2.7、型号意义

D、MD、DF450-95×13（P）

450———————泵流量450m3/h

D、MD、DF ———-高效卧式耐磨、耐腐多级离心泵
95 ———————水泵单级扬程为95m

13 ———————叶轮级数为13级
P  ———————自平衡多级泵

3、结构说明

D、MD、DF（P）型自平衡多级泵均为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过弹性柱销联轴器与电机联接。

泵的旋转方向：从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。